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鑫臺(tái)銘智能壓裝

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概述參數(shù)FAQ

成型設(shè)備

IMD熱壓成型機(jī)

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Part 1 產(chǎn)品特點(diǎn)

設(shè)備利用碳素管加熱產(chǎn)生熱量
發(fā)熱快，升溫迅速，溫度穩(wěn)定，熱量均勻

加熱板采用變頻器和同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)
運(yùn)行速度可調(diào)，運(yùn)行穩(wěn)定

加熱系統(tǒng)采用智能數(shù)顯溫控器

觸屏操作配合PLC控制系統(tǒng)
提高產(chǎn)品的精密度

成型保壓時(shí)間、加熱時(shí)間、加熱溫度數(shù)字化
觸屏操作技術(shù)參數(shù)長期保存，便于生產(chǎn)管理

直觀的溫度顯示，不斷電式模擬電壓恒溫
加熱盤電動(dòng)式平穩(wěn)傳動(dòng)

三板四柱結(jié)構(gòu)平行精度高
有效保護(hù)模具壽命及提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性

封閉外罩及安全光柵保護(hù)系統(tǒng)。雙手操作
有緊急按鈕及上下模寸動(dòng)，方便模具安裝校正

01.

定位，絲毫不差

采用高精密位移傳感器檢測(cè)，機(jī)械式限位

重復(fù)定位精準(zhǔn)度高，可達(dá)+0.01mm

02.

界面操作，隨心所欲

觸摸電子屏顯示

人性化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，壓力，位置，速度可以任意調(diào)節(jié)

03.

讓交付更快，生產(chǎn)周期節(jié)約20%時(shí)間

采用高精密位移傳感器檢測(cè)，機(jī)械式限位

單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)4~5秒

Part 2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

IMD熱壓成型機(jī)產(chǎn)品構(gòu)成清單

□ 油泵

□ 子母缸

□ 減速電機(jī)

□ 隔熱板

□ 發(fā)熱管

□ 隔熱罩

□ 溫控器

□ 觸控一體

□ 油路板

□ 電磁閥

□ 接觸器

□ 電器元件

□ 安全光柵

Part 3 產(chǎn)品特性

1、通過油溫機(jī)恒溫加熱加熱板，發(fā)熱板升溫到一定溫度后保持穩(wěn)定，發(fā)熱板溫度控制在±3°C。
2、真空罩供需抽真空時(shí)使用，抽真空負(fù)壓值0.1kpa。
3、發(fā)熱板采用優(yōu)質(zhì)模具鋼進(jìn)行熱處理，研磨以達(dá)到平面度0.05mm。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)采有四柱三板式結(jié)構(gòu)，無油襯套做導(dǎo)向，以達(dá)到上下發(fā)熱板平行度±0.03mm。
5、采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，PLC控制，配合壓力傳感器、位移傳感器，以達(dá)到最小可調(diào)行程±0.05mm，最小可調(diào)壓力500kg的要求。
6、閉環(huán)控制，可做成分段壓力、時(shí)間、行程控制，可分3段及以上。
7、智能控制溫度、壓力、保溫時(shí)間等工藝參數(shù)，可儲(chǔ)存，可追溯。
8、設(shè)備可配合機(jī)械手和前后端自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)產(chǎn)線。

Part 4 產(chǎn)品參數(shù)

XTM109S規(guī)格參數(shù)(IMD熱壓機(jī),IMD熱壓成型機(jī))
型號(hào)		XTM-109S-5T	XTM-109S-10T	XTM-109S-20T	XTM-109S-30T	XTM-109S-50T	XTM-109S-60T
公稱壓力 T		5	10	20	30	50	60
液體最大工作壓力		7	21	21	21	21	21
回程力 T		5	3.1	3.1	4	5.1	5.1
工作臺(tái)面距地面高度 E		780	780	780	780	780	780
最大開口距離 H		300	400	400	400	400	400
滑塊(壓頭)最大行程		200	300	300	300	300	300
工作臺(tái)有效面積	左右 L	450	600	600	800	1000	1200
工作臺(tái)有效面積	前后 W	350	450	450	600	600	700
滑塊壓頭速度	下行速度	≥100	≥150	≥150	≥188	≥178	≥178
	工作速度	≥100	≥24	≥24	≥19	≥14	≥14
	回程速度	≥100	≥126	≥126	≥125	≥116	≥116
發(fā)熱有效面積		330	550	550	700	900	1170
發(fā)熱有效面積		300	400	400	550	550	650
發(fā)熱管長度		310	360	360	460	460	560
主機(jī)輪廓尺寸(左右X前后x高)		700x1100x2040	900x1300x2080	900x1300x2080	1100x1700x2130	1300x1700x2480	1550x1900x2530
功率(KW)		2.2+3=5.2	2.2+6=8.2	2.2+6=8.2	2.2+7.5=9.7	3.7+10.5=14.2	3.7+13.5=17.2